DO HIGH QUALITY PRODUCT
NEGOTIÉIERT FLEXIBLE PRÄIS

 

Ass all Lageroberfläche Schued lästeg?Kampf géint Korrosioun an der Designphase

Bis zu 40 Prozent vun enger Geméisernuecht kënne verschwonnen ginn wéinst den ästheteschen Ufuerderunge vun e puer Supermarchéen.Wärend e wonky Geméis vläicht net dat visuellst agreabel ass, besëtzt et deeselwechten Ernärungswäert wéi säi perfekt proportionéierte Kolleg.

Lageroberflächeschued ka vill Formen uhuelen, vu Spallen an de Rennbunnen, Verschleiung vun ineffektiver Schmierung, Korrosioun duerch haart Chemikalien bis falsch Brinellmarken, déi duerch statesch Schwéngung verursaacht ginn.Iwwerdeems Uewerfläch Nout kann zu problematesch Symptomer Resultat wéi exzessiv Hëtzt, erhéicht Kaméidi Niveauen, verstäerkte Schwéngung oder exzessiv Schaft Bewegung, net all externen Lager Mängel weisen op kompromittéiert intern Maschinn Leeschtung.

Korrosioun ass en natierlecht optriedend Phänomen an eng gemeinsam Form vu Lageroberflächeschued mat deem Offshore Ueleg- a Gasanlagenmanager musse kämpfen.Et ginn zéng primär Forme vu Korrosioun, awer Lagerkorrosioun fällt normalerweis an zwou breet Kategorien - Feuchtigkeitskorrosioun oder Reibungskorrosioun.Déi fréier ass Ëmweltspezifesch, awer kann op all Bestanddeel vum Lager optrieden, an eng alarméierend Oxidschicht erstellt als Resultat vun enger chemescher Reaktioun mat enger Metalloberfläch.

Zum Beispill, am Offshore-Mining, sinn d'Lager dacks u Feuchtigkeit oder mëll Alkalinitéit ausgesat wéinst hirem Kontakt mat Mierwaasser.Mëll Korrosioun kann zu liichte Uewerflächeflecken entstoen, awer a méi eeschte Fäll kann et zu Ätzen op der Uewerfläch vum Lager féieren, wat zu Flakelen vu rustéiertem Material an d'Rassbunn erakommen.Aus dësem Grond ass d'Korrosioun dacks als den natierleche Feind vu Lager bekannt.

Korrosioun ass net nëmmen visuell alarméierend;et kann och däitlech Auswierkungen op d'Finanzen vun engem Geschäft.No der IMPACT Etude gehaal vunNACE International, déi weltgréisste Korrosiounskontrollorganisatioun, gouf geschat datt 15-35 Prozent vun der jährlecher Korrosioun gespuert kënne ginn, wann optimal Korrosiounsmanagementpraktiken gefollegt goufen.Dëst entsprécht Spuerungen tëscht US $ 375 an $ 875 Milliarde jäerlech op enger globaler Basis.

De Feind?

Et ass onméiglech d'Bedeitung vun de Korrosiounskäschte ze ignoréieren, awer d'Korrosiounsbeständegkeet muss niewent anere Betribsufuerderunge berücksichtegt ginn, wéi d'Längegkeet an d'Laascht.

Betruecht dëst als e Beispill.Eng Buermaschinn ass erfuerderlech fir mat Präzisioun ze bedreiwen awer muss och an onvergiessleche Bedéngungen funktionnéieren.Wéinst dem extremen Ëmfeld vun Ueleg- a Gasriggen, wäerte korrosionsbeständeg Lager recommandéiert ginn.Wann en Designingenieur fir en héich korrosionsbeständeg Lager aus Polyetheretherketon (PEEK) géif entscheeden, géif dëst d'Korrosioun a senge Bunnen stoppen, awer d'Präzisioun vun der Maschinn wier kompromittéiert.An dësem Szenario wielt eng héich Präzisioun Edelstahllager mat superieure Ronnheet, wärend e puer iwwerflächlech Korrosioun erlaabt ass besser.

Wann Dir d'Eegeschaft an d'Qualitéit vun de Lager beurteelt, ass et wichteg iwwer déi extern Ästhetik ze kucken.Korrosiounskontroll ass nëmmen eng Leeschtungsfuerderung, déi net onbedéngt mat enger schlechter Leeschtung entsprécht oder d'intern Rollbarkeet vum Lager beaflosst.

Sécherstellen datt déi richteg Ausrüstung ausgewielt gëtt ass den éischte Schrëtt - an dëst ass onbedéngt fir grouss Maschinnen a kleng Komponenten, sou wéi Lager.Glécklecherweis kënnen Offshore Ariichtungsmanager hir Designfuerderunge waacht a kënne wielen fir Korrosioun an der Designstadium ze bekämpfen.Hei sinn dräi Korrosiounskontrollmethoden fir ze berücksichtegen:

A-Materialwahl

Edelstol ass déi offensichtlechst Wiel fir Korrosiounsbeständegkeet a gëtt wäit an der Offshore Ueleg- a Gasindustrie benotzt.Et huet och aner avantagéis Eegeschafte wéi Haltbarkeet an Hëtztbeständegkeet.440 Grad Edelstahllager hu gutt Resistenz a fiichten Ëmfeld a ginn dacks an Uwendungen wéi d'Liewensmëttel- a Gedrénksindustrie benotzt.Wéi och ëmmer, 440 Edelstahllager hunn eng schlecht Resistenz géint Salzwaasser a vill méi staark Chemikalien, sou datt fir haart Offshore-Ëmfeld 316 Edelstahl berücksichtegt ginn.Wéi och ëmmer, well 316 Edelstahl net thermesch gehärt ka ginn, sinn 316 Lager nëmme gëeegent fir niddereg Belaaschtung an niddreg Geschwindegkeet Uwendungen.Hir Korrosiounsbeständegkeet ass am beschten wann et eng genuch Versuergung vu Sauerstoff ass, sou datt dës Lager haaptsächlech iwwer d'Waasserlinn benotzt ginn, a fléissend Mierwaasser oder wou d'Lager no Ënnerdaach am Mierwaasser ofgewäsch kënne ginn.

Eng alternativ Materialoptioun ass Keramik.Voll Keramiklager aus Zirkonium oder Siliziumnitrid mat PEEK Käfeg kënnen nach méi héich Niveaue vu Korrosiounsbeständegkeet ubidden a ginn dacks voll ënner Waasser benotzt.Ähnlech Plastiklager, mat 316 Edelstahl oder Glaskugelen, suerge ganz gutt géint Korrosioun.Dës ginn dacks aus Acetalharz (POM) gemaach, awer aner Materialer si verfügbar fir méi staark Säuren an Alkalien wéi PEEK, Polytetrafluorethylen (PTFE) a Polyvinylidenfluorid PVDF.Wéi 316 Grad Lager, sollten dës nëmmen a gerénger Belaaschtung a geréng Präzisioun Uwendungen benotzt ginn.

En aneren Niveau vun der Rüstung géint Korrosioun ass eng Schutzbeschichtung.Chrom- an Néckelplating bidden eng gutt Korrosiounsbeständegkeet an héich korrosive Ëmfeld.Wéi och ëmmer, Beschichtungen trennen sech schlussendlech vum Lager a brauche kontinuéierlech Ënnerhalt.Dëst ass net déi prakteschst Optioun fir Offshore Uwendungen.

B-Schmiermëttel

E Schmierstoff liwwert en dënnen Film tëscht de Kontaktberäicher an engem Lager fir Reibung ze reduzéieren, Hëtzt opléisen an d'Korrosioun op de Bäll an de Rennen ze hemmen.Uewerfläch Rauhheet a Schmierqualitéit sinn extrem wichteg beaflossende Faktoren, ob d'Uewerflächennout optrieden oder net.

Wielt fir déi richteg Schmierstoff ass wichteg.An engem Ëmfeld wou iwwerflächlech Korrosioun op der Äussewelt vum Lager kann optrieden, sollt et net op der Innere geschéien.SMB Lager kënne versiegelt Lager mat waasserdichte Fette liwweren, déi Korrosiounsinhibitoren enthalen.Dës Schmiermëttel schützen d'intern Flächen vum Lager a kënne mat der spezifescher Offshore-Applikatiounsëmfeld ugepasst ginn.Voll Keramik Lager si meeschtens ouni Schmierung spezifizéiert, awer kënne mat waasserdichte Fett fir verlängert Liewen geschmiert ginn.

C-Seals

An haarden Ëmfeld ass de Kontaminatiounsschutz vun der gréisster Wichtegkeet, sou datt d'Optioun fir e Kontaktdichtung favorabel ass fir sécherzestellen datt Verschmotzungen net an d'Lager kommen.Fir Ausrüstung déi mat Feuchtigkeit ausgesat ass, bitt e Kontaktdichtung och erhéicht Waasserresistenz.Dëst wäert d'Fettwäschen aus dem Lager stoppen, wat et erlaabt seng Aarbecht ze maachen fir d'intern Flächen vum Lager ze schmieren an ze schützen.Eng alternativ Optioun ass e Metallschëld awer dëst bitt staark reduzéierte Schutz géint Feuchtigkeit.

Andeems Dir d'Operatiounsëmfeld beurteelt, erfuerderlech Liewensdauer a Lasten, déi op d'Lager applizéiert ginn, kann dat bescht Lager dat bescheident 'wonky Geméis' sinn an net deen deen am längsten ästhetesch agreabel bleift.Andeems Dir déi voll Ëmweltbetribsbedingunge vun engem Lager berücksichtegt, kënnen Designingenieuren ofwuechten ob d'Optioun fir eng Korrosiounskontroll Design Feature déi kosteneffektiv ass, d'Liewensdauer vum Lager erhéijen an d'Leeschtung vun enger Maschinn erhéijen.


Post Zäit: Apr-07-2021
  • virdrun:
  • Nächste: