DO HIGH QUALITY PRODUCT
NEGOTIÉIERT FLEXIBLE PRÄIS

 

D'Hëtzt an den Drock widderstoen - Lagerdesign fir Zouverlässegkeet an extremen Ëmfeld.

Méi erhéicht Nofro fir Zouverlässegkeet an der Industrie ze verbesseren heescht datt Ingenieuren all Komponente vun hirer Ausrüstung musse berücksichtegen.Lagersystemer si kritesch Deeler an enger Maschinn an hiren Ausfall kéint katastrophal a deier Konsequenzen hunn.De Lagerdesign huet e groussen Impakt op d'Zouverlässegkeet, besonnesch an extremen Operatiounsbedingungen, dorënner héich oder niddreg Temperaturen, Vakuum a korrosive Atmosphären.Dësen Artikel skizzéiert Considératiounen ze huelen wann Dir Lager fir usprochsvollen Ëmfeld spezifizéiert, sou datt Ingenieuren eng héich Zouverlässegkeet an eng exzellente laang Liewensleeschtung vun hirer Ausrüstung garantéieren.

E Lagersystem enthält vill Elementer dorënner Kugelen, Réng, Käfeg a Schmier zum Beispill.Standardlager stinn normalerweis net op d'Rigoritéite vun haarden Ëmfeld an dofir muss speziell Berücksichtegung un déi eenzel Deeler geholl ginn.Déi wichtegst Elementer sinn d'Schmieren, d'Materialien a speziell Wärmebehandlung oder Beschichtungen an andeems Dir all Faktor kuckt, heescht datt d'Lager am Beschten fir d'Applikatioun konfiguréiert kënne ginn.


Lager fir Raumfaart-Aktuéierungssystemer kënnen am beschten konfiguréiert ginn andeems Dir berécksiichtegt
Schmieren, Materialien a speziell Wärmebehandlung oder Beschichtungen.

Operéiere bei héijer Temperatur

Héichtemperaturapplikatiounen, sou wéi déi, déi an Aktuatiounssystemer an der Raumfaartindustrie benotzt ginn, kënnen Erausfuerderunge fir Standardlager presentéieren.Ausserdeem ginn d'Temperaturen an der Ausrüstung erop wéi d'Eenheeten ëmmer méi kleng ginn an d'Kraaftdicht erhéicht hunn, an dëst stellt en Thema fir d'Moyenne Lagerung.

Schmieren

Schmieren ass e wichtege Betrag hei.Ueleger a Fetter hunn maximal Operatiounstemperaturen, op deem Punkt se ufänken ze degradéieren a séier ze verdampen, wat zu Lagerausfall féiert.Standardfetter sinn dacks op eng maximal Temperatur vu ronn 120°C limitéiert an e puer konventionell Héichtemperaturfetter si fäeg Temperaturen bis zu 180°C ze widderstoen.

Wéi och ëmmer, fir Uwendungen déi nach méi héich Temperaturen erfuerderen, gi speziell fluoréiert Schmierfetter verfügbar an Temperaturen iwwer 250 ° C sinn erreechbar.Wou flësseg Schmieren net méiglech ass, ass zolidd Schmierung eng Optioun, déi e Low-Vitesse zouverlässeg Operatioun bei nach méi héijen Temperaturen erlaabt.An dësem Fall sinn Molybdän Disulfid (MOS2), Wolfram Disulfid (WS2), Grafit oder Polytetrafluoroethylene (PTFE) als zolidd Schmiermëttel recommandéiert, well se ganz héich Temperaturen fir méi laang Zäit toleréiere kënnen.


Speziell entworf Lager kënnen zouverlässeg an ultra-héich Vakuum-Ëmfeld wéi Hallefleitfabrikatioun funktionnéieren.

Materialien

Wann et ëm Temperaturen iwwer 300 ° C kënnt, sinn speziell Ring- a Kugelmaterialien néideg.AISI M50 ass en Héichtemperatur Stahl dat typesch recommandéiert ass well et héich Verschleiß- a Middegkeetsbeständegkeet bei héijen Temperaturen weist.BG42 ass en anert Héichtemperatur Stahl deen eng gutt waarm Härheet bei 300 ° C huet an allgemeng spezifizéiert ass well et héich Niveaue vu Korrosiounsbeständegkeet huet an och manner ufälleg ass fir Middegkeet a Verschleiung bei extremen Temperaturen.

Héich Temperatur Käfeg sinn och erfuerderlech a si kënnen a spezielle Polymermaterialien geliwwert ginn, dorënner PTFE, Polyimid, Polyamid-Imid (PAI) a Polyether-Ether-Keton (PEEK).Fir héich Temperatur Ueleg geschmiert Systemer Lager Käfeg kann och aus Bronze hiergestallt ginn, Messing oder sëlwer-plated Stol.


Dem Barden seng Lagersystemer liwweren laang Liewenszäiten a funktionnéieren mat héijer Geschwindegkeet - ideal fir turbomolekulär Pompelen déi benotzt gi fir Vakuumëmfeld ze generéieren.

Beschichtungen an Hëtztbehandlung

Fortgeschratt Beschichtungen an Uewerflächebehandlungen kënnen op Lager applizéiert ginn fir Reibung ze bekämpfen, Korrosioun ze vermeiden a Verschleiung ze reduzéieren, sou datt d'Lagerleistung bei héijen Temperaturen verbessert gëtt.Zum Beispill kënne Stol Käfeg mat Sëlwer beschichtet ginn fir d'Performance an d'Zouverlässegkeet ze verbesseren.Am Fall vu Schmierstofffehler / Honger, wierkt d'Sëlwerbeschichtung wéi e festen Schmierstoff, wat d'Lager erlaabt fir eng kuerz Zäit oder an enger Noutsituatioun weider ze lafen.

Zouverlässegkeet bei niddregen Temperaturen

Um aneren Enn vun der Skala kënnen niddreg Temperaturen fir Standardlager problematesch sinn.

Schmieren

Bei nidderegen Temperaturen Uwendungen, zum Beispill kryogene Pompelapplikatiounen mat Temperaturen an der Regioun vun -190 °C, ginn d'Uelegschmierung waxy, wat zu Lagerfehler resultéiert.Solid Schmieren wéi MOS2 oder WS2 sinn ideal fir d'Zouverlässegkeet ze verbesseren.Ausserdeem, an dësen Uwendungen, kënnen d'Medien, déi gepompelt ginn, als Schmierstoff handelen, sou datt d'Lager speziell konfiguréiert musse ginn fir bei dësen niddregen Temperaturen ze bedreiwen mat Materialien déi gutt mat de Medien funktionnéieren.

Materialien

Ee Material dat benotzt ka ginn fir d'Müdegkeetsdauer an d'Verschleißbeständegkeet vun engem Lager ze verbesseren ass SV30® - e martensitesch duerchgehärtet, héich Stickstoff, korrosionsbeständeg Stol.Keramikbäll sinn och recommandéiert well se super Leeschtung liwweren.Déi inherent mechanesch Eegeschafte vum Material bedeiten datt se exzellent Operatioun a schlechte Schmierbedéngungen ubidden, an et ass vill besser gëeegent fir zouverlässeg bei niddregen Temperaturen ze bedreiwen.

Cage Material soll och als zouzedrécken resistent géint wéi méiglech gewielt ginn a gutt Optiounen hei och PEEK, Polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) an PAI Plastik.

Hëtzt Behandlung

Réng solle speziell Hëtzt behandelt ginn fir d'Dimensiounsstabilitéit bei niddregen Temperaturen ze verbesseren.

Intern Design

Eng weider Iwwerleeung fir bei niddregen Temperaturen ze schaffen ass den internen Design vum Lager.D'Lager si mat engem Niveau vum Radialspill entworf, awer wéi d'Temperatur reduzéiert gëtt, ginn d'Lagerkomponenten thermesch Kontraktioun an d'Quantitéit vum Radialspill gëtt dofir reduzéiert.Wann den Niveau vum radial Spill während der Operatioun op Null reduzéiert, féiert dat zu Lagerfehler.Lager, déi fir niddreg Temperaturen Uwendunge geduecht sinn, solle mat méi radial Spill bei Raumtemperaturen entworf ginn fir en akzeptablen Niveau vum Betribsradialspill bei niddregen Temperaturen z'erméiglechen.


D'Grafik weist de Grad vun der Korrosioun iwwer Zäit fir dräi Materialien SV30, X65Cr13 an 100Cr6 no kontrolléierter Salzspraytester.

Ëmgank mam Drock vum Vakuum

An ultra-héich Vakuum Ëmfeld wéi déi, déi an der Fabrikatioun vun Elektronik, Hallefleit an LCDs präsent sinn, kann den Drock manner wéi 10-7mbar sinn.Ultra-héich Vakuumlager ginn typesch an Aktuatiounsausrüstung an der Fabrikatiounsëmfeld benotzt.Eng aner typesch Vakuumapplikatioun ass turbomolekulär Pompelen (TMP) déi de Vakuum fir Fabrikatiounsëmfeld generéieren.An dëser leschter Applikatioun sinn d'Lager dacks erfuerderlech fir mat héijer Geschwindegkeet ze schaffen.

Schmieren

Schmieren an dëse Konditiounen ass Schlëssel.Bei esou héije Vakuums verdampen Standard Schmierfetter an och ausgasen, an de Mangel un effektiver Schmierung kann zu Lagerausfall féieren.Dofir muss speziell Schmierung benotzt ginn.Fir héich Vakuum Ëmfeld (bis zu ongeféier 10-7 mbar) PFPE Fette kënne benotzt ginn well se vill méi héich Resistenz géint Verdampfung hunn.Fir ultra-héich Vakuum-Ëmfeld (10-9mbar a méi niddereg) musse fest Schmiermëttel a Beschichtungen benotzt ginn.

Fir mëttel Vakuumëmfeld (ongeféier 10-2mbar), mat virsiichteg Design a Selektioun vu speziellen Vakuumfett, kënne Lagersystemer déi laang Liewenszäite vu méi wéi 40.000 Stonnen (ongeféier 5 Joer) kontinuéierlech Benotzung liwweren, a mat héijer Geschwindegkeet funktionnéieren. erreecht.

Korrosiounsbeständegkeet

Lager, déi geduecht sinn fir an engem korrosive Ëmfeld ze benotzen, musse speziell konfiguréiert sinn, well se potenziell u Säuren, Alkalien a Salzwaasser ënner anere korrosive Chemikalien ausgesat kënne ginn.

Materialien

Materialien sinn e wesentleche Berücksichtegung fir korrosive Ëmfeld.Standard Lagerstahl korrodéieren liicht, wat zu fréie Lagerfehler féiert.An dësem Fall soll SV30 Ring Material mat Keramik Bäll considéréiert ginn, well se héich resistent géint corrosion sinn.Tatsächlech hunn Studien gewisen datt SV30 Material vill Mol méi laang daueren kann wéi aner korrosiounsbeständeg Stol an engem Salzspraymiljo.An kontrolléiert Salz-Spraydousen Tester SV30 Stol weist nëmmen liicht Zeeche vun corrosion no 1000 Stonnen vun Salz Spraydousen Testen (kuckt Grafiken 1) an SV30 héich corrosion Resistenz ass kloer op den Test Réng gesi.Besonnesch Keramik Kugelmaterialien wéi Zirconia a Silicon Carbide kënnen och benotzt ginn fir d'Resistenz vun engem Lager géint korrosive Substanzen weider ze erhéijen.

Kritt méi aus Medien Schmieren

Déi lescht Erausfuerderung sinn Uwendungen wou d'Medien als Schmierstoff handelen, zum Beispill Kältemëttel, Waasser oder hydraulesch Flëssegkeeten.An all dësen Uwendungen ass d'Material déi wichtegst Iwwerleeung, an SV30 - Keramik Hybridlager goufen dacks fonnt fir déi praktesch an zouverlässeg Léisung ze bidden.

Conclusioun

Extrem Ëmfeld presentéieren vill operationell Erausfuerderunge fir Standardlager, doduerch datt se virzäiteg falen.An dësen Uwendungen sollten d'Lager suergfälteg konfiguréiert sinn, sou datt se fir Zweck passen an eng exzellent laang dauerhaft Leeschtung liwweren.Fir eng héich Zouverlässegkeet vun de Lager ze garantéieren, sollt speziell Opmierksamkeet op d'Schmieren, d'Materialien, d'Uewerflächbeschichtungen an d'Hëtztbehandlung bezuelt ginn.


Post Zäit: Mar-22-2021
  • virdrun:
  • Nächste: